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圆管抛光机中的精磨轴套磨削知识

圆管抛光机精磨轴套类零件，大都由外圆内圆柱面组成，结构比较附在，一般内外圆柱面较长，有较高的尺寸精度和同轴度要求，表现为零件的尺寸精度，形状位置精度，表面粗糙度及微观表面（如裂纹，加工应力等）都有较高的要求。

　　圆管抛光机精磨轴套的使用注意事项有哪些？

　　圆管抛光机通常两端面支撑孔的尺寸精度为1t8~1t5级，同轴度公差为2~5um，自动拉丝机，表面粗糙度为ra0.8~0.1um。而且，工件外圆也有较高的尺寸精度及较低的表面粗糙度要求，平板自动拉丝机，一般内孔与外圆有较高的同轴度要求一次给加工带来一定锥度。圆管抛光机磨削加工轴套类零件，首先考虑圆管抛光机零件装夹定位要合理，为了消除磨削热等所长生的变形，除尽量细化工艺外，不锈钢自动拉丝机，还要选择合理的磨削用量和砂轮特性参数；防止和减少磨削热等影响，需采取合理的工序热处理，以为定材料的组织，控制加工中应力的产生，例如粗加工后的调质处理，主要母的是细化组织，稳定结构粗磨后的时效处理，可消除粗加工产生的内应力等，为圆管抛光机精磨工序提供---。

六 、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法：1 把砂光带的速度减慢；2 更换砂粒比较粗的砂纸；3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量

七 、操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，是砂带和橡胶轮受力均匀，避---边磨损，缩短砂带和橡胶轮的适用寿命

八、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范 围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整

九 、工作完毕，请务必将机器内位清理干净，清理内部时，务必将砂纸拆下，待清理完毕时， 再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松，水磨自动拉丝机，避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。

十 、新员工必须培训后方能操作机器，且在该员工没有完全熟悉机器性能前，一定要有老员 工陪同工作，切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈