氧化铝
性
能
本产品呈白色微粉,粒度均匀,易于分散,化学性能稳定,高温收缩
性能适中,具有---的烧结性能。此抛光氧化是用特殊工艺制成的不
同等级的特殊抛光产品,它与天然的抛光材料相比有着众多优点,在其使
用过程中不受压力和温度影响,物理性能保持不变。
主要用途
本产品是生产耐热、耐磨、耐腐产品及研磨制品的原料。
晶型结构
:该产品是由---个小晶体---而形成,晶体尺寸大小取决
于煅烧程度。由---个结晶体团聚形成,晶体的尺寸大小取决于煅烧的温
度。煅烧温度越高,晶体的尺寸就越大。煅烧温度的高低决定微粉抛磨硬
度,大的晶体制成的产品可以用于研磨或磨削粗抛,而小的原晶可以用于
精细抛光处理;该产品原晶体异常坚硬,莫氏硬度仅仅比金刚玉低一级。
该抛光工业用煅烧氧化铝在许多工业过程有着不同的应用,五轴异形抛光机,作为精细研磨,
表面腐蚀(水磨蚀)和抛光(磨光、水抛光、转桶抛光)的优良原材料。
主要特点
:
原始晶体及其---体具有破碎性质;原始晶体坚硬;损坏和
未损坏的晶体具有米粒状形状;宽泛的工作温度,高熔点和---的抗热冲
击性;适用性和低吸油性;粒度均匀,无杂质。
该抛光氧化铝可以单独使用或者做为组分在抛光蜡中应用。抛光蜡中
组合剂与抛光介质的比例按用途不同而变化,可以手工使用或在自动抛光
过程中使用,常见的使用方式是:直接使用,不锈钢异形抛光机,不添加任何添加剂;在水
中或油中形成悬浮液;在水中或油的乳液混合使用;与油膏混合使用;与
固体膏状物形成抛光条
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(5)消除工件点蚀的措施
1) 小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软质及削锐的油石进行后步骤的研磨才再进行抛光程序。
2) 当砂粒尺寸小于1 mm应避免采用软的抛光工具。
3) 尽可能采用的抛光时间和的抛光力度。
对于铝合金来讲,氧化铝抛光液是非常有效的终抛光介质,值得注意的是:标准的煅烧氧化铝抛光介质并不适合铝合金样品制备。
氧化铝抛光液
对于许多铝合金,理想的抛光结果都是可以通过以下四步制备法获得的,见下表:采用硅胶配合无绒抛光布或氧化铝抛光液配合短绒/中绒抛光布的终抛光方法,可保留铝合金中全部的金属间化合物微粒,并能将浮凸控制在小。
氧化铝抛光液
在采用金刚石抛光液进行中等研磨过程中,经常会遇到嵌入现象,可将金刚石抛光液换成金刚石抛光膏,将会---减少嵌入。
以上就是铝合金金相样品制备的常用方法以及氧化铝抛光液在制备中的应用,供朋友们参考。
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