4、滚动及工艺流程
铜件产品表面处理为g3、gc产品的滚动工艺流程：
手动抛砂
>;>;>; 滚动
振动(去除表面毛边及刀印)
5、手动(自动)拉丝及工艺流程
表面处理为s1、s2、s3、s2v产品的拉丝工艺流程：
5-1手动清光 >;>;>; 拉丝
5-2手动抛砂 >;>;>; 拉丝
拉丝前
拉丝后
（3）消除工件“橘皮”的措施
当发现表面抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的变得更差。
可采用以下的方法去补救：
1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。
2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，后以较轻的力度进行抛光。
2）钻石研磨抛光应注意的事项
钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，---是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的---度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以---模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，数控异形抛光机，不仅工作表面要求洁净，---的双手也必须十分清洁。
（3）塑料模抛光应注意的事项
塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，异形抛光机，严格说，广东异形抛光机，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有---的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有---的标准。镜面抛光的标准分为4级：a0=ra0.008 μm，a1=ra0.016 μm，a3=ra0.032 μm，a4=ra0.063 μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制零件的几何度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
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