磨削砂轮的选择是抛光过程的重要环节和步骤，其中存在一定的知识和经验，需要操作人员及时的了解和学习，关于磨削砂轮择选这方面的知识，相关人士给出了以下看法。
抛光机砂轮
1、粒度号。如果粒度较粗，表面光洁度会无法满足既定的行业标准；如果粒度过细，三角拉丝机，直接降低的即是生产的能力。目前弯管抛光机业界主要依赖w20提升光亮度。
2、硬度。如果硬度过高，会加大伤害工件的可能；如果硬度过低，砂轮会直接加大磨损的可能。
3、硬度高、韧性强的工件材质，砂轮速度尽量高些。
4、工件转速。若工件的直径较大，磨削接触弧较长，工件速度尽量降低，以防止振动。
5、磨细长轴零件，工件容易出现振动和弯曲变形的现象，建议转速适当降得低一些，---砂轮锋利，另外，冷却液要足够充分。
6、靠磨凸肩端面，锦衣采用单面凹带锥（pza）砂轮，如果凸肩端面与圆柱接着处有圆角要求，砂轮硬度尽量高些。
目前，国内貌似能做熔喷模头的工厂已经有很多了，这也是普通口罩为什么已经能容易买到的原因。
但是，市场上的---却---。这是因为能做出0.1-0.15mm孔径熔喷模头的公司很少。而其它口罩熔喷模头的微孔孔径一般是0.2-0.3mm，拉丝机，看似差距不大，但加工难度以及抛光难度却有天壤之别！
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抛光轮的选用是抛光全过程的重要---，其中，抛光轮的大小直接受到抛光机械功率马达的影响与制约，因此，这就决定了马达转轴必须与抛光轮的应用相得益彰，具体的测试方法是把抛光轮置于转轴中央用扳手拧紧。表面线速的均匀才能---印刷效果。
试想一下，如果抛光轮过大，马达功率较小，那么，线速度就会有很大的下降，抛光效果自然无法---。
那具体该如何操作呢？将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并---在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟使蜡展开。反复几次使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。---时可再涂抛光蜡于轮上。用做粗抛、中抛、精抛的轮子应该分开，否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。
握紧工件轻靠轮面，并---工件在轮中心轴水平面下方，防止轮子甩出。科学的做法是用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件，其优点就是有助于磨去表面锐角，防止斑点的产生，条件允许的情况下，还可以补充一些蜡，但不要过量使用，因为专这样反而会增加斑点的使用。如果不慎倒多了，可以使用工具刮去一些。
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