四,打磨操作人员---的四大意识
五,产品颜色的效果及打磨操作的要求
产品颜色分为四大类:光叻、加色、哑色、黑油
1.光叻架:此颜色要求---,不接受表面有任何伤花痕、多焊、黑斑、麻点,打磨的精密度也要提高,要---光亮度,颜色代码分别为:101、201、301、202、302、303等;
2.加色架:此色相对光叻架要求有所放低,表面可接受轻微花痕或麻点,但必须---光亮度,颜色代码分别为:201/xx-xx,即电镀201光叻底色再喷其它颜色;
3.哑色:此色对表面的光亮度要求不高,不接受黑斑、多焊、严痕,挫痕,轻微伤花痕是可以覆盖的,所以此色打磨只是有针对性的去磨一些焊位,黑斑,颜色代码为101/xx-xx-h;
4.黑油色:此颜色不接受黑斑、多焊,对表面没有太高的要求,打磨的操作和表面的光亮度也没有太高的要求;
装料及清洗对化学抛光的影响
装料 在挂装工件前,应对需要化学抛光的工件的纯度、化学成分、基材的外观进行检查核实。工件外观应无擦伤、划伤、腐蚀等缺陷。工件要稳固放置,使用夹具固定工件时,夹具应安放在非装饰面上,东莞镜面抛光机,避免在装饰面上留下痕迹。工件应该以一定的倾斜度安放,装饰性要求高的表面应对着液面,使抛光过程中产生的气体尽快逸出,镜面抛光机,避免形成气体缺陷。对于轻金属的制品,由于其密度小,而化学抛光液的相对密度很大,抛光中形成的气体附着在工件表面上,有可能使整个挂具上浮,浮出液---分的工件化学抛光就不充分,造成在同一挂料中出现光亮度不均匀的现象。若有这种情况,应减少装料量或采用大型加重的挂具艮防止轻金属工件上浮。
化学清洗脱脂 一般工件,尤其是经过机械撇半的工件表面含有油脂,对于黑色金属可采用碱性溶液进行除脂,对于铝及其合金,一般采用高温水或高温蒸汽清洗,但水和蒸汽的清洗对除去共价键结合的润滑油脂效果不好,而过去采用的三等脱脂清洗对环境影响大,属于被淘汰的清洗工艺,为伤---清洗干净铝及铝合金,可考虑采用含有表面活性剂的水溶性化学清洗剂清洗工艺代替。
拉丝仅是针对金属制品---的工艺,随着产业技术的不断发展,平面镜面抛光机,不仅是金属制品,非金属产品(塑胶、玻璃等)也可以通过仿金属拉丝工艺来---的提高外观---,达到以假乱真,甚至更胜于金属的效果,并且这种仿金属拉丝,可以做到一般金属板做不出来的形状。
塑胶材料的表面拉丝工艺效果,有两种方法:
机械拉丝,铝合金镜面抛光机,把材料表面破坏,直接做成拉丝效果;
运用表面涂布工艺。前者的缺点在于批量纹路不一制、材料表面污染、材料表面紋路高低不均,后加工時会产生品质影响;后者表面涂布工艺可改良前者的缺点,但纹路---不易做深。
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