四、 刨花板漏砂产生原因:
主要是由于刨花板铺装不均匀,有局部过薄现象,砂光暴露在板表面的缺陷。改进措施:通过铺装厚度调整和压机厚度的增减垫片等措施可消除。
五、 砂带接头断裂原因:
1. 涂胶不够; 2.压力时间短,温度不够; 3.张力大,铁板水磨拉丝机,起直皱;张力小,起斜皱。
六、 砂带使用常见问题及解决办法
1.砂带上机运转起绉,撕裂,跑偏
——检查砂带周长是否合适(周长允差范围一般为正负5mm);
——检查砂带圆柱度(两端周长差)是否相差太大(一般两端周长差小于5mm);
——检查砂带是否扭曲。简单的检查的方法:把砂带展开平放在较平坦的地上,砂带的端两边对齐,看另一端是否扭曲;
——检查砂光机的接触轮,压磨板的石墨垫及被加工工件上是否有异物;
——检查工件的切削量是否符合要求。
1、每天必须检查铝型材切割机油杯有无润滑油,东莞润华铝业公司使用的是20#的空压润滑油,油量维持在6-7成,这样可以延长使用寿命。切割机在6-7kg的压力下才能操作,压力过大或过小会令空压零件受损。 2、定期对加油润滑处、支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处进行检查,适时加油润滑,可避免卡死故障。 3、切割机的喷油冷却系统使用喷油器,水磨拉丝机,利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴,冷却锯片,为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。 4、润华铝业公司的喷油组可喷cpc-r32或皂化油,风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油比例为1:20),比例不能太稀,避免水分太重造成生锈或卡死,需每日检查油量是否足够,不足时需补充,充分冷却可增加刀具的寿命,减少铝切的毛边。 5、每天检查风管有无破损,自动水磨拉丝机,此可避免因漏水导致机器无---常工作。 6、油桶使用cpc-r68的液压油,油量保持在七成,板材水磨拉丝机,---气缸动作顺畅。 7、工作台面的清洁工作要做足,---切割铝型材的精度。 8、定期检查皮带是否过度磨损、是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。
数控切割机在传动自动化上相比手工切割具有明显优势,对于批量的简单要求切割加工,数控切割机可配备多把直条割炬---完成,操作更为便捷。目前类似上述切割加工的直条切割机多采用火焰切割方式,考虑到多把火焰割炬对切割燃气的需求,为了保障切割,需要为数控火焰切割机配备抽条用汇流排,其功能主要包括以下几个方面。
常用气体汇流排是将数个气瓶分组汇合后进行减压,再通过主管道输送至使用终端的系统设备,主要用于中小型气体供应站以及其它适用场所。根据左右组气瓶切换形式的不同可分为手动切换、气动(半自动)切换和自动切换。根据使用的需要,可选配气体加热器、回火防止器、泄压阀、气体泄漏报警仪、压力报警器、压力开关、护瓶支架等产品,以扩展气体汇流排在实际应用中的功能,能满足顾客对产品的需求。
在乙决汇流排、氧气汇流排和管道组装前,必需中止---除锈。管内刺、锈斑、鳞片及其它杂物。管外壁先涂防锈漆、再涂黄色醇酸漆。管道衔接后,要中止8一10个---压的水压实验或中止8一10个---压的气密性实验,检查其焊缝和接合处有无透露气发作。一定要在汇流排间和已炔管道上安装导除静电的接地装置。
另外,用户在选购汇流排时也应该根据自身要求的直条割炬数量作为参考,目前市面上汇流排有3+5、5+7,5+10等多种规格,具体选择那一款更为适合,也可以咨询生产厂家。
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