不锈钢全自动抛光机-全自动抛光机-宝亿科技

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    2020-9-8

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不锈钢水槽抛光可以用数控抛光机吗?
不锈钢水槽抛光可以用数控抛光机吗?---是,肯定可以的,对于宝亿科技来说,没有什么太多不可能,只要敢去想、敢去做。

  不锈钢水槽抛光机也叫数控侧面抛光机,是我宝亿公司专门为客户的西餐厅不锈钢圆角矩形餐盘罩进行镜面打磨抛光的数控自动

抛光机设备进行延伸设计而来的。该设备采用多轴联动。可对市面上各类不锈钢圆形、椭圆形、喇叭形、球面型的产品内侧面、外

侧面、进行抛光打磨处理。









抛光常见表面缺陷分类及产生原因

二,抛光后常见表面缺陷分类及产生原因:

1、抛光粗:在抛光过程中~由砂带,砂纸,表面加工留下的加工痕迹~主要体

现为工件表面有一条或多条线条缺陷。

2、抛光变形:抛光操作时~由于手法不当或抛光轮引起的波浪状---~主要体

现为工件表面呈弯曲、扭曲等缺陷。

3、氧化:产品因受潮、用手触摸、或长时间暴露在空气中等原因致使产品表面

产生斑点状---。

4、裂纹:由于产品内应力~脱模斜度小或顶出---等影响导致产品表面有细小

裂纹~裂纹有穿透和---透两种~一般产生在壁厚过渡区~内浇口附近。

5、硬质点、铁质点:由于原材料混入杂物或化合物等~使表面上出现凸起的小

点~抛光后呈出现逗号或尾巴形状~又称扫把痕。

6、抛光膏:抛光膏是在抛光时留下的残留物~通常存在于螺纹线部位~电镀后

表现为明显的黑色干燥~抛光膏~顶部~侧面表现为黑色条纹。

7、合模线:产品合模处有或下凹的线状缺陷~主要是由于模具合模时的交接线

太深太粗~或错模造成。

8、砂孔、渣孔:类似于气孔~但比气孔~更深~是因铸造时夹砂~夹渣造

成。

9、材质疏松:由于产品壁厚的部位会积压空气及熔料的供给量不足~导致表面

出密集小状缺陷。

10、烧焦:由于打砂或过布轮温度太高~导致产品表面出现小桔皮现象。

11、孔塌:由于抛光手法不当~导致孔塌变形。

12、水纹:由于模温过高或水过多~导致产品表面呈现桔皮状水波纹。

13、撞划伤:产品摆放不当~或搬运或运输过程中由于产品相互碰撞等原因, 注:检测完成后~依旧做好产品的防护工作~不得有撞伤的痕迹,不得粘有油污。























同样是金属表面处理设备,宝亿自动化生产的平面自动抛光机和平面研磨机有什么区别呢?平面抛光机和平面研磨机虽然有一字之差,但两者的机械动作结构基本相同。都是通过物理的方式,通过摩擦的方式

产生切削力,将产品表面打磨平滑,从而达到抛光的目的。

虽然平面抛光机和自动抛光机的机械动作原理几乎一样,但两者在实际中的应用还是有着很大的差别的。

1.平面抛光机是通过发动机带动磨盘转动,并和在磨盘上自转的工件产生摩擦,运用摩擦产生切削力,不锈钢全自动抛光机,将工件表面凹

凸不平的地方磨平,来达到抛光目的。平面抛光机适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。

可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光,全自动抛光机,也可以拉丝出纹。用途也

非常广泛,可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光,主要是将各种材质的工件进行表面精抛,使其达到一定的平

面度,平行度和光洁度,以及美观。

2.平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重

力加压或其它方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。平面研磨机利用涂敷或压嵌在研

具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工

各种金属和非金属材料,全自动抛光机厂家,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,圆管全自动抛光机,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。其主

要用于led蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛

光。


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