钣金打磨抛光工艺及作业规范
1.目的
为---打磨抛光工序得到有效控制，制定本打磨工艺作业指导书。
2.适用范围
凡是上岗操作的所有打磨工上岗操作时都必须执行本作业指导书。
3.通用打磨抛光工具准备
3.1 角磨机：
在该工具上可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷；安装千叶片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作；
安装不锈钢碗刷可以进---大焊缝的打磨，主要作用是去除焊接区域的氧化皮。打磨焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。抛光后焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。
机器人在打磨抛光领域的应用，门把手机器人抛光机，在国内目前还处于萌芽状态，有小部分企业表示愿意尝试使用机器人代替传统人工进行打磨抛光作业。笔者分析认为：珠三角地区多为中小型民营企业，水杯机器人抛光机，这些民营企业家都有开拓进取的精神，而现代科技制造与新工艺、新技术、新工具的使用和---与公司---的思维和远见有密不可分的关系，他们正是新技术的实践者。
用机器人打磨调试现阶段还存在一些问题，但是使用机器人打磨抛光是一个趋势。企业只有顺应趋势，才能在未来的打磨抛光市场占据有利的位置。而埃夫特机器人正是站在这样的高度上，依托柔性打磨机器人平台，不锈钢机器人抛光机，为企业用户提供了一个新的工作平台，进而也为自己拓宽和发展了机器人打磨抛光市场。
数控火焰切割机加工厚度与速度关系
数控切割机切割过种中，板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系，其实板料的切割厚度根切割时氧气压力有关，如果氧气的压力比较小厚板---割不断。
一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25mpa 乙块压力0.02mpa 火焰切割速度在500~600mm/min
我可以大约给出每种割嘴直径，机器人抛光机，板料厚度，氧气压力之间的关系表格（不过都是经验值仅供参考） 割嘴直径1mm
板料厚度4mm 切割氧气压力0.2 切割速度450~500mm/min
板料厚度5mm 切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min
板料厚度10mm 切割氧气压力0.35 切割速度340~450mm/min
板料厚度15mm 切割氧气压力0.375 切割速度300~375mm/min
板料厚度20mm 切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min
总之切割厚度跟，切割氧气压力关系较大
火焰切割基本都查不多，等离子切割速度比较快
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