数控切割机使用需合理安排
一般用户购买设备后,设备使用频率主要根据生产订单来安排,这样一来就会出现设备使用频率不稳定,有时候会连续数周没有开机,导致设备内部元件由于受潮等原因使得电子元器件变质或损坏。这里我们建议用户企业在任务量不大时,用户不妨将设备定期通电,每次空运行1小时左右,利用设备运行时的---量来去除和降低机内的湿度,数控抛光机,从而---设备的正常使用。
数控切割机作为一种数控自动化设备,铝合金数控抛光机,内部诸如电路板、气管电路线等产品一旦在开机使用后长期搁置不管,会因为受潮等因素出现无---常开机等问题,进而缩短设备使用寿命。这里长沙捷弘数控科技有限公司建议用户在购买了切割机后其使用频率不宜过长。
另外从生产成本角度来看,购置的设备长期闲置,也是对资金的浪费和对成本的增加,这对企业自身来说也是不应该的。数控产品购进后长期不使用,这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用,还有一个重要的问题就是很可能因为过了保修期,设备发生故障需支付额外的维修费用。东莞宝亿认为在企业购买设备后应在使用保修期内尽量多使用,除了发现设备出厂因为质检疏漏导致的设备故障问题外,同时也为了能让操作工尽快上手设备,为后期的大批量加工做好准备。
技术要求:被打磨表面要求平滑;不伤母材,以母材的被去除量不超过0.2mm 为标准;被打磨部分表面纹路要求一致。
8.5使用砂布轮进行抛光
打磨范围:对过线孔等小空间的棱角进行抛光或部分零件有抛光要求的进行抛光处理。
操作方法:使用安装了砂布轮的直磨机对棱角进行打磨抛光。
技术要求:被打磨表面要求平滑,五轴数控抛光机,以目测符合图纸标注要求,触摸感觉没有尖锐的棱角为标准;不伤母材,以母材的被去除量不超过0.2mm 为标准。
8.6使用拉丝机进行拉丝处理
拉丝范围:对零件在焊接加工后打磨表面或刮花面进行拉丝处理。
操作方法:使用拉丝机磨表面或刮花表面进行拉丝处理使工件表面丝向一致
且光泽纹路一致。
数控火焰切割机与数控等离子切割机速度对比
在切割加工由传统的手工切割下料升级成为数控切割之后,其加工速度已经有了明显的提升,但随着低下行业的快速发展,对数控切割机切割速度也提出了更高的要求,按目前市面上数控切割机相关性能参数来看,一般数控火焰切割机速度可达到0-700mm/min,而数控等离子切割机可达到0-3500mm/min,但在企业实际应用中,其速度很难达到这个上限值,这一方面是出于对切割考虑而降速---机械运行稳定,更重要的一方面是由于企业对数控切割机认识不足所造成的,下面东莞宝亿科技有限公司将就数控切割机切割速度方面问题予以分析,希望能给广大用户企业提供借鉴。
钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中,应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来---的---断面,那是办不到的,只能使切割断面变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等缺陷,---的有可能造成切割终端;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
通过观察熔渣从切口喷出的特点,锌合金数控抛光机,可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中,切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度,其对应的偏移叫后拖量。速度过低时,后有后托量,工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度,火花束就会向相反的方向偏移,当火花束与切割氧流平行时,就认为该切割速度正常。速度过高时,火花束明显后偏。
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