管类拉丝机厂家-管类拉丝机-宝亿科技

自动抛光机是主要针对建筑五金、水暖器材、灯饰产品、洁具卫浴、餐具行业、机箱机柜、家具行业、道具货架、汽车行业、运动器材、亚克力塑胶饰品、五金电子、铁、铜、铝、不锈钢、锌铝合金、陶瓷等加工应用非常广泛的一种设备，它的适用范围非常广，可以代---工抛光，提率，例如可适用各种不锈钢圆筒容器的内外抛光筒体抛光机抛---度每小时可达8－10m2。在自动抛光机的运作过程中，抛光机的抛光磨料---，它直接影响成品的抛光效果，因此要根据抛光元件的要求选择合适特性的抛光磨料。

筒体抛光机

 自动抛光机一般都会选择韧性比较大的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。另外，要考虑工件的材料，在选择抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮---度过低而影响切削效率，并且加工得不到---。

因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。还有抛光磨料的选择还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应，试验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。后还要说一点，抛光磨料的选择还受热稳定性的影响，因为在加工过程中，抛光磨料产生高温，造成自身变形，因此要------的热稳定性。

 不同的抛光元件对抛光磨料的要求与需求都是不同的，建议广大消费者在购买抛光磨料时，一定要有针对性的购买，并且要检测磨料的性能，---较好的抛光效果。

数控等离子切割机工作气体有哪几种

数控等离子切割机工作气体与流量是影响切割效果的一项主要参数，目前所普遍采用空气等离子切割仅为众多工作气体中的一类，概因使用成本相对较低而得到广泛普及，但从加工效果来说的确有所欠缺，我们所指的数控等离子切割机工作气体包括切割气体和辅助气体，有些设备还要求起弧气体，数控管类拉丝机，通常要根据切割材料的种类，厚度和切割方法来选择合适的工作气体。切割气体既要---等离子射流的形成，又要---去除切口中的熔融金属和氧化物。过大的气体流量会带走更多的电弧热量，使得射流的长度变短，导致切割能力下降和电弧不稳；过小的气体流量则使等离子弧失去应有的挺直度而使切割的---变浅，同时也容易产生挂渣；所以气体流量一定要与切割电流和速度---的配合。现在的等离子弧切割机大多靠气体压力来控制流量，因为当割炬孔径一定时，控制了气体压力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的气体压力通常要按照客户提供的数据选择，若有其它的特殊应用时，气体压力需要通过实际切割试验来确定。

　　常用的工作气体有：气、氮气、氧气、空气以及h35、-氮混合气体等。

　　1.空气中含有体积分数约78%的氮气，所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很想像；空气中还含有体积分数约21%的氧气，因为氧的存在，用空气的切割低碳钢材料的速度也---；同时空气也是较经济的工作气体。但单独使用空气切割时，会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题，而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。

　　2.氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时，切割模式与火焰切割很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。　　

　　3.氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如有名的气体h35（氢气的体积分数为35％，其余为气）是等离子弧切割能力强的气体之一，这主要得利于氢气。由于氢气能---提高电弧电压，使氢等离子射流有---的焓值，当与气混合使用时，其等离子射流的切割能力---提高。一般对厚度70mm以上的金属材料，常用＋氢作为切割气体。若使用水射流对＋氢气等离子弧进一步压缩，还可获得更高的切割效率。

　　4.氮气是一种常用的工作气体，在有较高电源电压的条件下，管类拉丝机厂家，氮气等离子弧有较好的稳定性和比气更高的射流能量，即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时，切口下缘的挂渣量也很少。氮气可以单独使用，也可以同其它气体混和使用，如自动化切割时经常使用氮气或空气作为工作气体，这两种气体已经成为高速切割碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。

　　5.气在高温时几乎不与任何金属发生反应，气等离子弧很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但气等离子弧的电压较低，焓值不高，切割能力有限，与空气切割相比其切割的厚度大---降低25%。另外，管类拉丝机，在气保护环境中，熔化金属的表面张力较大，要比在氮气环境下高出约30%，所以会有较多的挂渣问题。即使使用和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因此，现已很少单独使用纯气进行等离子切割。