表面已无明显砂眼、气孔缺陷。后进行800砂加工,使表面光洁无瘕庇。或进行抛光使表面光滑明亮,各线条更流畅顺滑。其间每一道工序由品检员进行首件检验,过程巡检,完工交检签收后再转序,严格把关,---品质。打磨、抛光,此道工序为---表面处理的重要环节,在此工序上,不锈钢拉丝机,采用:
1. 打磨:60砂***180砂***320砂***检验*** 600砂***800砂***检验
2. 抛光:抛光***清光***检验
磨削砂轮的选择是抛光过程的重要环节和步骤,其中存在一定的知识和经验,需要操作人员及时的了解和学习,关于磨削砂轮择选这方面的知识,相关人士给出了以下看法。
抛光机砂轮
1、粒度号。如果粒度较粗,表面光洁度会无法满足既定的行业标准;如果粒度过细,直接降低的即是生产的能力。目前弯管抛光机业界主要依赖w20提升光亮度。
2、硬度。如果硬度过高,会加大伤害工件的可能;如果硬度过低,砂轮会直接加大磨损的可能。
3、硬度高、韧性强的工件材质,砂轮速度尽量高些。
4、工件转速。若工件的直径较大,磨削接触弧较长,工件速度尽量降低,以防止振动。
5、磨细长轴零件,工件容易出现振动和弯曲变形的现象,建议转速适当降得低一些,---砂轮锋利,另外,冷却液要足够充分。
6、靠磨凸肩端面,锦衣采用单面凹带锥(pza)砂轮,如果凸肩端面与圆柱接着处有圆角要求,数控拉丝机,砂轮硬度尽量高些。
通常,手提式抛光机与不锈钢抛光机的产品用途有所不同,可以无障碍地实现一机多用,可以采用砂带、尼龙带、羊毛带等各种耗材进行生产制作,在---领域上,尤其适合管类抛光、圆弧抛光,在抛光效果上可以达到拉直丝、雪花砂、镜面以及亚光等需求。当然,在操作上也是有所不同的,主要有以下几个操作事项。
1.启动电源开关,带式砂光机空转,---砂带运转正常;
2.一只手握住电机,一只手握住摆臂,锌合金拉丝机,置砂带贴紧圆管,后压摆臂增大打磨弧面;
3.打磨过程中手压摆臂,---砂带贴紧圆管;
4.打磨完成后,拉丝机,减少压摆臂力,摆臂复位后移开带式砂光机,关闭电源开关;
对于手提式抛光机的特性与操作注意事项的说明,可以明显的看出,在抛光上还是有别于其它形式的抛光设备的。
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