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拉丝机怎么操作？

拉丝机也被叫做拔丝机、是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

拉丝机可分为金属拉丝机（用于生产预制金属部件如标准件），塑料拉丝机（用于塑料制品业的聚酯，尼龙，聚乙烯，聚，锌合金异形抛光机，聚酯切片的原料为生产用于深加工---设备的中空，实心花园线或扁线），铝合金异形抛光机，竹丝拉丝机（用于木制品行业生产的筷子，---，东莞异形抛光机，烧烤棒等拉出竹丝，加工---设备）等。

拉丝机安全操作规程

一、上岗要求:

⑴，操作人员必须持有拉丝机操作说明书，严禁在无人驾驶的机器上进行操作。

⑵ 操作人员必须在可以操作的设备进行生产加工操作，严禁非本地人员进行机器操作或串口操作。

⑶，操作员必须熟悉设备的基本技术参数和性能指标。

⑷，操作人员必须忠于职责，认真负责，精通设备运行，维护保养。

⑸，运营商必须继续总结学习，力求提高自身素质。

二、安全操作:

⑴操作者必须戴手套，防止工件灼伤手指，影响产品。

⑵启动前应仔细检查设备的供气情况（5kg / cm2），供气管路是否泄漏，排空空气过滤器中的水。

⑶正确安装拉丝带（拉丝带内箭头方向和滚筒应朝向箭头方向）。仔细检查上下轴承座和提升螺丝的润滑性好，确定前面的材料无人可以启动。

⑷设备启动后应立即检查皮带摆动是否在所需范围内，有无异常现象，否则应立即调整或关闭。

⑸严禁拉丝机和除尘器同时启动，严格禁止操作人员离开作业。

⑹工件不直接传送到传送带上，不用传送带，严格禁止木质托盘直接拉制工件，以免损坏传送带和工件飞出伤口。

⑺两个操作，异形抛光机，后面的设备操作人员不在拉丝机出口，使工件在飞走的情况下。

⑻拉丝机压力调节应适中，一般情况下压力表应在35?75之间，严禁红线，以免发生设备或人身事故。

⑼设备在正常运行状态下严格调整空气压力，以免磨损造成设备损失，人身事故。

⑽设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机，停电，以免发生故障扩张。

⑾设备在维护总功率时应关闭，严禁运行标志，避免事故发生。

⑿下车工作或设备应当在总功率和压缩空气关闭时---设备的安全。

三、操作要求:

⑴加工作业要仔细阅读图纸和技术资料，以避免批量报废或浪费。

⑵加工作业应根据技术要求绘制方向，图纸表面，正确选择拉丝带---确定。

⑶，整个加工过程中应戴手套操作，注意工件表面的保护，防止划伤，撞击工件表面造成浪费。

⑷严格禁止工件直接清洗工件。

⑸，成品应轻轻放置，分层保护包装，以免损坏工件表面。

⑹及时清洗回收废物箱，---风机正常工作。

模具制造工艺规范

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注塑模打磨抛光工艺规范

一、打磨抛光前准备

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1

、打磨抛光人员必须经过培训

，

并经考试合格取得---后，才可上岗

.

2

、明确工件工艺要求

，

材料及初始状态

，

本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求

。

3

、抛光前，必须检查须抛光面是否有塌边、塌角、过切、变形和砂眼等缺陷以及所留的抛光余量是否足够。

4

、依据工艺规范合理选取本工序适用的工具、夹具、主、辅材料。

5

、依据工序要求对工件进行适宜的防护。

6

、对

1

—

5

步骤再确认后进入作业程序。