2)钻石研磨抛光应注意的事项
钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行,---是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时,常用载荷为100~200g/cm2,但要保持此载荷的---度很难做到。为了方便做到这一点,异形抛光机厂家,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,或者在竹条上切去一部分而使其柔软。这样可以帮助控制抛光压力,广东异形抛光机,以---模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时,不仅工作表面要求洁净,---的双手也必须十分清洁。
(3)塑料模抛光应注意的事项
塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,东莞异形抛光机,严格说,塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有---的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有---的标准。镜面抛光的标准分为4级:a0=ra0.008 μm,a1=ra0.016 μm,a3=ra0.032 μm,a4=ra0.063 μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制零件的几何度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
对于铝合金来讲,氧化铝抛光液是非常有效的终抛光介质,值得注意的是:标准的煅烧氧化铝抛光介质并不适合铝合金样品制备。
氧化铝抛光液
对于许多铝合金,理想的抛光结果都是可以通过以下四步制备法获得的,见下表:采用硅胶配合无绒抛光布或氧化铝抛光液配合短绒/中绒抛光布的终抛光方法,可保留铝合金中全部的金属间化合物微粒,并能将浮凸控制在小。
氧化铝抛光液
在采用金刚石抛光液进行中等研磨过程中,经常会遇到嵌入现象,可将金刚石抛光液换成金刚石抛光膏,异形抛光机,将会---减少嵌入。
以上就是铝合金金相样品制备的常用方法以及氧化铝抛光液在制备中的应用,供朋友们参考。
4)抛光的技术
由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光的主要原因。
一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到满意的抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。
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不同类型抛光应注意的事项
(1)模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项
1)对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。
2)在打磨中转换砂号级别时,工件和操作者的双手必须清洗干净,避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。
3)在进行每一道打磨工序时,砂纸应---同的45°方向去打磨,直至消除上一级的砂纹,当上一级的砂纹清除后,必须再延长25%的打磨时间,然后才可转换下一道更细的砂号。
4)打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。
(3)热处理工艺
如果热处理不当,钢材表面硬度不均或特性上有差异,会给抛光造成困难。
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